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作為全球領先的ICT基礎設施提供商,華為攜鋼鐵行業數字化解決方案首次走進第二十屆冶金工業展,重點展示5G、云、AI等數字化技術在鋼鐵行業創新發展過程中的獨特價值。
華為5G全聯接工廠解決方案,包含5G智慧天車、5G智能機器人、5G AR應用和5G數據采集與預測性維護等智能化場景,幫助鋼鐵企業實現遠程化,無人化,改善工作環境,降本增效。5G數據采集與預測性維護通過設備數據采集和實時在線監測,基于機理模型和AI算法進行早期故障預測、提供診斷建議,并評估設備健康狀況,避免設備意外宕機導致的停產、設備隱形故障導致的質量問題。
與此同時,鋼鐵工廠的生產網絡將向全聯接、控制全集中、維護全智能發展。針對這一趨勢,華為帶來的鋼鐵行業網絡解決方案,以確定性IP技術,滿足工業控制網絡對于長距傳輸場景的實時性需求,形成可靠、智能、安全的工業互聯網絡,適應未來IP智聯萬物的智能化趨勢。
在行業數字化轉型的新時期,智慧園區、智慧物流、基于AI技術的生產和檢驗,都迅速成為核心場景。此次,華為聯合合作伙伴展出了鋼鐵智慧園區、智能協作、智慧轉鋼、冶金AI質檢、鋼鐵智慧物流、AI廢鋼判級等解決方案,滿足鋼鐵生產流程場景中智慧化升級的需求。
面向行業平臺,華為展示了沃土數字平臺、AI使能平臺、數據治理等。其中,沃土數字平臺憑借全面的數據集成、可視化的界面和端到端的開發體驗,使能鋼鐵行業應用開發者高效地進行開發、部署;華為云AI使能平臺基于云原生Volcano高性能調度引擎,將工業機理與AI結合,幫助鋼鐵企業實現顯著的降本增效;華為數據使能平臺DAYU打通了企業數據從資源到資產的通路,助力鋼鐵企業實現全域數據入湖,進一步挖掘數據價值。
在中國鋼鐵工業數字化論壇上,華為中國政企礦業冶金解決方案總監張明威發表“ICT+生產,加速鋼鐵行業數字化轉型”的開場主題演講,面對生產效率低、能源消耗多、質量管控難、運營成本高等鋼鐵行業發展所面臨的挑戰,華為將以統一的數字平臺為基礎,聚集5G和AI優勢,幫助鋼企數字化轉型,從而帶來效率提升和模式創新,實現“提質”、“降本”、“增效”。
華為中國政企智能制造業務部解決方案總監張明威
在“5G鑄力鋼鐵智慧化轉型”主題演講中,華為5G產品線鋼鐵行業總監彭俊全面介紹了華為在基礎網絡、專業服務、能力開放、云邊協同等場景的能力,并指出5G在垂直行業中的應用5G toB將產生巨大的增量價值,成為鋼鐵行業智慧化轉型中不可缺少的基礎設施。
華為5G產品線鋼鐵行業總監彭俊博士
面向未來,華為將以數字化技術,推動鋼鐵行業的智能化進程,加速鋼鐵企業業務創新。
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